液相色譜儀日常維護辦法 癥狀 | 故障原因 | 解決方法 | 沒有壓力顯示,沒有流動相流動 | 電源問題 | 接通電源,開機 | 保險絲被燒壞 | 更換保險絲 | 控制器設定不正確或設定失敗 | a,采取恰當的設定;b,修理或更換控制器 | 柱塞桿折斷 | 更換柱塞桿 | 泵頭內有空氣 | 溶劑脫氣、啟動泵抽出空氣 | 流動相不足 | a,補充流動相;b,更換入口濾頭 | 單向閥損壞 | 更換單向閥 | 漏液 | 擰緊或更換手緊接頭 | 流動相流動正常,但沒有壓力顯示 | 儀表損壞 | 更換儀表 | 壓力傳感器損壞 | 更換壓力傳感器 | 壓力持續偏高 | 流速設定過高 | 調整流速設定 | 柱前篩板堵塞 | a,在允許情況下反沖色譜柱;b,更換篩板;c,更換色譜柱 | 流動相使用不當或緩沖鹽的結晶沉淀 | a,使用恰當的流動相;b,沖洗色譜柱 | 色譜柱選擇不當 | 選擇恰當的色譜柱 | 進樣閥損壞 | 清洗或更換進樣閥 | 柱溫過低 | 提高溫度 | 控制器失常 | 修理或更換控制器 | 保護柱阻塞 | 清洗或更換保護柱 | 在線過濾器阻塞 | 清洗或更換在線過濾器 | 壓力持續偏低 | 流速設定過低 | 調整流速 | 系統漏液 | 確定漏液位置并維修 | 色譜柱選擇不當 | 選擇恰當的色譜柱 | 柱溫過高 | 降低溫度 | 控制器失常 | 維修或更換控制器 | 壓力不斷上升 | 見列表C | 見列表C | 壓力降為零 | 見列表A、B | 見列表A、B | 壓力不斷下降,但不回零 | 見列表D | 見列表D | 壓力波動 | 泵中有氣體 | a,溶劑脫氣;b,從泵中除去氣體 | 單向閥損壞 | 更換單向閥 | 泵密封損壞 | 更換泵密封 | 脫氣不充分 | a,溶劑脫氣。B,改變脫氣方法(使用在線脫氣法等) | 系統漏液 | 確定漏液位置并維修 | 使用梯度洗脫 | 由于流動相粘度的變化引起的壓力波動 | 接頭處漏液 | 接頭松動 | 擰緊 | 接頭磨損 | 更換 | 接頭過緊 | a,擰松,再重新擰緊;b,更換 | 接頭被污染 | a,拆下清洗;b,更換 | 部件不匹配 | 使用同一品牌的配件 | 泵漏液 癥狀 | 單向閥松動 | a,擰緊單向閥(不必擰的過緊);b,更換單向閥 | 接頭松動 | 擰緊接頭(不必擰的過緊) | 故障原因 | 解決方法 | 泵漏液 | 混合器密封損壞 | a,更換混合器密封;b,更換混合器 | 泵密封損壞 | 維修或更換泵密封件 | 壓力傳感器損壞 | 維修或更換壓力傳感器 | 脈沖阻尼器損壞 | 更換脈沖阻尼器 | 比例閥損壞 | a,檢查隔膜,如果漏液立即更換 b,檢查手緊接頭,損壞的立即更換 | 放空閥的損壞 | a,擰緊放空閥;b,更換放空閥 | 進樣閥漏液 | 轉子密封損壞 | 重新安裝或更換進樣閥 | 定量環阻塞 | 更換定量環 | 進樣閥漏液 | 進樣口密封松動 | 調整 | 進樣針頭尺寸不合適 | 使用恰當的進樣針 | 廢液管中產生虹吸 | 保持廢液管高于廢液液面 | 廢液管阻塞 | 更換或疏通廢液管 | 色譜柱漏液 | 尾端接頭松動 | 擰緊接頭 | 卡套內有填料 | 拆下、清洗卡套、重新安裝 | 篩板厚度不合適 | 使用合適的篩板(參考下表) | 篩板選擇指導 | 物質粒徑:3-4u | 篩板孔徑:0.5u | 物質粒徑:5-20u | 篩板孔徑:2u | 檢測器漏液 | 流通池墊片損壞 | a,避免過大的背景壓力(壓力降); b,更換墊片 | 流通池窗破碎 | 更換窗口 | 手緊接頭漏液 | 擰緊或更換 | 廢液管阻塞 | 更換廢液管 | 流通池阻塞 | 重新安裝或更換 | 峰拖尾 | 篩板阻塞 | a,反沖色譜柱;b,更換進口篩板;c,更換色譜柱 | 色譜柱塌陷 | 填充色譜柱 | 干擾峰 | a,使用更長的色譜柱;b,改變流動相或更換色譜柱 | 流動相PH選擇錯誤 | 調整PH值。對于堿性化合物,低PH值更有利于得到對稱峰 | 樣品與填料表面的溶化點發生反應 | a,加入離子對試劑或堿性揮發性修飾劑;b,更改色譜柱 | 峰前延 | 柱溫低 | 升高柱溫 | 樣品溶劑選擇不恰當 | 使用流動相作為樣品溶劑 | 樣品過載 | 降低樣品含量 | 色譜柱損壞 | 更換色譜柱 | 峰分叉 | 保護柱或分析柱污染 | 取下保護柱再進行分析。如果必要更換保護柱。如果分析柱阻塞,拆下來清洗。如果問題仍然存在,可能是柱子被強保留物質污染,運用適當的再生措施。如果問題仍然存在,入口可能被阻塞,更換篩板或更換色譜柱。 | 樣品溶劑不溶于流動相 | 改變樣品溶劑。如果可能采取流動相作為樣品溶劑。 | 癥狀 | 故障原因 | 解決方法 | 峰變形 | 樣品過載 | 減少樣品載量 | 早出的峰變形 | 樣品溶劑選擇不恰當 | a,減少進樣體積;b,運用低極性樣品溶劑 | 早出的峰拖尾程度大于晚出的峰 | 柱外效應 | a、調整系統連接(使用更短、內徑更小的管路);b、使用小體積的流通池 | K’增加時,脫尾更嚴重 | 二級保留效應,反相模式 | a,加入三乙胺(或堿性樣品);b,加入乙酸(或酸性樣品);c,加入鹽或緩沖劑(或離子化樣品);d,更換一支柱子 | 二級保留效應,正相模式 | a,加入三乙胺(或堿性樣品);b,加入乙酸(或酸性樣品);c,加入水(或多官能團化合物);d,試用另一種方法 | 二級保留效應,離子對 | 加入三乙胺(或堿性樣品) | 酸性或堿性化合物的峰拖尾 | 緩沖不合適 | a,使用濃度50-100mM的緩沖液 b,使用Pka等于流動相PH值的緩沖液 | 額外的峰 | 樣品中有其他組份 | 正常 | 前一次進樣的洗脫峰 | a,增加運行時間或梯度斜率;b,提高流速 | 額外的峰 | 空位或鬼峰 | a,檢查流動相是否純凈;b,使用流動相作為樣品溶劑;c,減少進樣體積 | 保留時間波動 | 溫控不當 | 調好柱溫 | 流動相組分變化 | 防止變化(蒸發、反應等) | 保留時間波動 | 色譜柱沒有平衡 | 在每一次運行之前給予足夠的時間平 衡色譜柱 | 保留時間不斷變化 | 流速變化 | 重新設定流速 | 泵中有氣泡 | 從泵中除去氣泡 | 流動相選擇不恰當 | a,更換合適的流動相;b,選擇合適的混合流動相 | 基線漂移 | 柱溫波動。(即使是很小的溫度變化都會引起基線的波動。通常影響示差檢測器、電導檢測器、較低靈敏度的紫外檢測器或其它光電類檢測器) | 控制好柱子和流動相的溫度,在檢測器之前使用熱交換器 | 流動相不均勻。(流動相條件變化引起的基線漂移大于溫度導致的漂移) | 使用HPLC級的溶劑,高純度的鹽和添加劑。流動相在使用前進行脫氣,使用中使用氦氣。 | 流通池被污染或有氣體 | 用甲醇或其他強極性溶劑沖洗流通池。如有需要,可以用1N的硝酸。(不要用鹽酸) | 檢測器出口阻塞。(高壓造成流通池窗口破裂,產生噪音基線) | 取出阻塞物或更換管子。參考檢測器手冊更換流通池窗。 | 流動相配比不當或流速變化 | 更改配比或流速。為避免這個問題可定期檢查流動相組成及流速。 | 柱平衡慢,特別是流動相發生變化時 | 用中等強度的溶劑進行沖洗,更改流動相時,在分析前用10-20倍體積的新流動相對柱子進行沖洗。 | 癥狀 | 故障原因 | 解決方法 | 基線漂移 | 流動相污染、變質或由低品質溶劑配成 | 檢查流動相的組成。使用高品質的化學試劑及HPLC級的溶劑 | 樣品中有強保留的物質(高K’值)以饅頭峰樣被洗脫出,從而表現出一個逐步升高的基線。 | 使用保護柱,如有必要,在進樣之間或在分析過程中,定期用強溶劑沖洗柱子。 | 使用循環溶劑,但檢測器未調整。 | 重新設定基線。當檢測器動力學范圍發生變化時,使用新的流動相。 | 檢測器沒有設定在最大吸收波長處。 | 將波長調整至最大吸收波長處 | 基線噪音(規則的) | 在流動相、檢測器或泵中有空氣 | 流動相脫氣。沖洗系統以除去檢測器或泵中的空氣。 | 漏液 | 見第三部分。檢查管路接頭是否松動,泵是否漏液,是否有鹽析出和不正常的噪音。如有必要,更換泵密封。 | 流動相混合不完全 | 用手搖動使混合均勻或使用低粘度的溶劑 | 溫度影響(柱溫過高,檢測器未加熱) | 減少差異或加上熱交換器 | 在同一條線上有其他電子設備 | 斷開LC、檢測器和記錄儀,檢查干擾是否來自于外部,加以更正。 | 泵振動 | 在系統中加入脈沖阻尼器 | 基線噪音(不規則的) | 漏液 | 見第三部分。檢查接頭是否松動,泵是否漏液,是否有鹽析出和不正常的噪音。如有必要,更換密封。檢查流通池是否漏液。 | 流動相污染、變質或由低質溶劑配成 | 檢查流動相的組成。 | 流動相各溶劑不相溶 | 選擇互溶的流動相 | 檢測器/記錄儀電子元件的問題 | 斷開檢測器和記錄儀的電源,檢查并更正。 | 系統內有氣泡 | 用強極性溶液清洗系統 | 基線噪音(不規則的) | 檢測器內有氣泡 | 清洗檢測器,在檢測器后面安裝背景壓力調節器 | 流通池污染(即使是極少的污染物也會產生噪音) | 用1N的硝酸(不能用磷酸)清洗流通池 | 檢測器燈能量不足 | 更換燈 | 基線噪音(不規則的) | 色譜柱填料流失或阻塞 | 更換色譜柱 | 流動相混合不均勻或混合器工作不正常 | 維修或更換混合器,在流動相不走梯 度時,建議不使用泵的混合裝置 | 寬峰 癥狀 | 流動相組成變化 | 重新制備新的流動相 | 流動相流速太低 | 調節流速 | 漏液(特別是在柱子和檢測器之間) | 見section3。檢查接頭是否松動、泵是否漏液、是否有鹽析出以及不正常的噪音。如果必要更換密封。 | 檢測器設定不正確 | 調整設定 | 柱外效應影響 a,柱子過載 b,檢測器對反應時間或池體積響應過大 c,柱子與檢測器之間的管路太長或 故障原因 | a,小體積進樣(例如:10ul而不是100ul)以1:10或1:100的比例稀釋樣品 b,減少響應時間或使用更小的流通池 解決方法 | 寬峰 | 管路內徑太大 d,記錄儀響應時間太長 | c,使用內徑為0.007-0.01的短管路 d,減少響應時間 | 緩沖液濃度太低 | 增加濃度 | 保護柱污染或失效 | 更換保護柱 | 色譜柱污染或失效,塔板數較低 | 更換同樣類型的色譜柱。如果新柱子可以提供對稱的色譜峰,則用強溶劑沖洗舊柱子。 | 柱入口塌陷 | 打開柱入口,填補塌陷或更換柱子 | 呈現兩個或多個未被完全分離的物質的峰 | 選擇其它類型的色譜柱以改善分離效果 | 柱溫過低 | 提高柱溫。除非特殊情況,溫度不宜超過75℃ | 檢測器時間常數太大 | 使用較小的時間常數 | 流動相污染或變質(引起保留時間變化) | 重新配置流動相 | 分離度降低 | 保護柱或分析柱阻塞 | 去掉保護柱進行分析。如果必要則更換保護柱。如果分析柱阻塞,可進行反沖。如果問題仍然存在色譜柱可能被強保留的污染物損壞,建議使用恰當的再生程序。如果問題仍然存在,進口可能阻塞了,更換入口處的篩板或更換色譜柱。 | 檢測器衰減設定過高 | 減少衰減的設定 | 所有的峰面積都太小 | 檢測器時間常數設定太大 | 設定較小的時間常數 | 進樣量太少 | 增大進樣量 | 記錄儀連接不當 | 使用正確的連接 | 檢測器衰減設定過低 | 采取較大的衰減 | 所有的峰面積都太大 | 進樣過多 | 減少進樣量 | 記錄儀連接不正確 | 正確連接記錄儀 | 轉子密封損壞 | 更換或調整轉子密封 | 手動進樣閥,轉動不靈 | 轉子太緊 | 調整轉子的松緊度 | 進樣閥安裝不當 | 重新安裝 | 手動進樣閥,載樣困難 | 定量環阻塞 | 清洗或更換定量環 | 進樣器污染 | 清洗或更換進樣器 | 管路阻塞 | 清洗或更換管路 | 自動進樣閥,不能轉動 | 自動進樣閥,不能轉動 | 自動進樣閥,不能轉動 | 轉子太緊 | 調整轉子的松緊度 | 進樣閥安裝不當 | 重新安裝 | 阻塞 | 清洗或更換阻塞部件 | 自動進樣閥,其它 問題 | 機械故障 | 見隨機維修手冊 | 控制器故障 | 維修或更換控制器 | 溶劑的氣味 | 漏液 | 見section3 | 濺出 | a,檢查廢液瓶是否已滿 b,找到濺出的部位并清洗干凈 | 癥狀 | 故障原因 | 解決方法 | 溶劑的氣味 | 儀器過熱 | a,檢查并調節通風設施;b,檢查并調節溫度設定;c,關掉儀器,查找維修手冊 | 壓力不正常 | 見section 2 | 熱氣味 | 柱溫箱問題 | a,檢查并調節設定;b,參照用戶手冊 | 讀數不正常 | 檢測器燈失效 | 更換燈 | 壓力超出極限值 | a,檢查是否阻塞;b,檢查并調節極限值的設定 | 其它警示燈 | 見用戶手冊 | 燈警告 | 溶劑泄漏/濺出 | 找到并解決 | 其它警告音 | 見用戶手冊 | 警告音 | 軸承失效 | 見用戶手冊 | 潤滑不夠 | 進行恰當的潤滑 | 刺耳的短音或長音 | 機械故障 | 見用戶手冊 | 進口篩板阻塞 | a,更換(3-6個月);b,過濾流動相,0.5u濾膜 | 氣泡 | 流動相脫氣 | 溶劑瓶 | 氣泡 | 流動相脫氣 | 泵密封損壞 | 更換(3個月) | 泵 | 單向閥損壞 | 過濾流動相,運用在線過濾,準備備用單向閥 | 轉子密封損壞 | a,不要擰的過緊;b,過濾樣品 | 篩板阻塞 | a,過濾流動相;b,過濾樣品;c,運用在線過濾或保護柱 | 進樣閥 | 柱頭塌陷 | a,避免使用PH>8的流動相(針對大部分硅膠的柱子);b,使用保護柱;c,使用預柱(飽和色譜柱) | 色譜柱 | 燈失效,檢測器響應降低,噪音增大 | 更換(6個月)或準備備用燈 | 流通池有氣泡 | a,保持流通池清潔;b,池后使用反壓抑制器;c,流動相脫氣 | 檢測器 | 腐蝕/摩擦損壞 | 在不使用時保持系統緩沖液的清潔 | |